針對鎂合金壓鑄模具高溫加熱循環(huán)油溫機(jī)及控制應(yīng)用 鎂合金壓鑄模具模溫機(jī)應(yīng)用，根據(jù)鑄件成型中的產(chǎn)品特性域在模具的對應(yīng)位置分出若干個導(dǎo)油通道，每個通道由模溫機(jī)供恒溫油進(jìn)行加熱 模具設(shè)計要求 模具的油通道進(jìn)行聯(lián)通，通過模溫機(jī)供恒溫油對這些油道進(jìn)行溫度控制，當(dāng)鑄件變形時，可以通過調(diào)整各又管的流量大小差異來控制鑄件的冷卻收縮，減少鑄件的變形，保證鑄件的鑄造質(zhì)量，同時與傳統(tǒng)技術(shù)的使用油加熱相比，恒溫油對模具，能夠達(dá)到靈活控制的目的。瑞朗模溫機(jī)可應(yīng)用于鎂合金手機(jī)模壓鑄件鑄造 針對鎂合金壓鑄模具高溫加熱循環(huán)油溫機(jī)及控制應(yīng)用 鎂合金壓鑄模具模溫機(jī)應(yīng)用，根據(jù)鑄件成型中的產(chǎn)品特性域在模具的對應(yīng)位置分出若干個導(dǎo)油通道，每個通道由模溫機(jī)供恒溫油進(jìn)行加熱 模具設(shè)計要求 模具的油通道進(jìn)行聯(lián)通，通過模溫機(jī)供恒溫油對這些油道進(jìn)行溫度控制，當(dāng)鑄件變形時，可以通過調(diào)整各又管的流量大小差異來控制鑄件的冷卻收縮，減少鑄件的變形，保證鑄件的鑄造質(zhì)量，同時與傳統(tǒng)技術(shù)的使用油加熱相比，恒溫油對模具，能夠達(dá)到靈活控制的目的。瑞朗模溫機(jī)可應(yīng)用于鎂合金手機(jī)模壓鑄件鑄造 瑞朗公司對模溫機(jī)設(shè)計通過加熱導(dǎo)熱油來控制鎂合金壓鑄模溫度的設(shè)備，鑄模具進(jìn)行溫度控制的原理 ,對設(shè)備關(guān)鍵部件的設(shè)計進(jìn)行了優(yōu)化并對控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)介紹。針對生產(chǎn)中壓鑄模具 瑞朗模溫機(jī)實際應(yīng)用特點 ,溫控算法采用了精準(zhǔn)控制的方法 ,控制加熱和冷卻 ，控制流量大小,從而達(dá)到*佳的控溫效果。采用該設(shè)備可以提高鎂合金壓鑄件質(zhì)量。 由于鎂合金的鑄造對模具溫度和壓力敏感 ,鎂合金液極易凝固，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率升高 ,因此為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量,降低壓低廢品率,提高壓鑄的生產(chǎn)率 ,提高壓鑄模的使用壽命 ,必須精確地控制模具溫度。所以加工的需要 ,一定要配模具控溫的設(shè)備。 1模溫機(jī)模具溫度控制功能要求 使用模溫機(jī)配套壓鑄生產(chǎn)中, ,壓鑄模的溫 度控制模具的預(yù)熱和冷卻兩個方面。瑞朗模溫機(jī)能夠快速升溫保持溫度,應(yīng)盡量使模具的各部分不均勻加熱,避免劇烈地加熱和局部過熱對模具的使用壽命帶來的不利影響。一般情況下 ,模具吸收的熱量要大于自然散熱量,因此隨著壓鑄生產(chǎn)進(jìn)行,模具的溫度會越來越高。 配合鑄生產(chǎn) ,模具的溫度基本恒定 為了對模具進(jìn)行預(yù)熱和冷卻的恒溫控制,可以采用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)對模具進(jìn)行控溫 ,導(dǎo)熱油不間斷地通過模具內(nèi)部管道 ,從內(nèi)部對模具進(jìn)行加熱或冷卻,模具維持一定的溫度,處于合適的生產(chǎn)狀態(tài)。 技術(shù)應(yīng)用要求：高溫高壓油泵將導(dǎo)熱油吸入循環(huán)通路 ,控制系統(tǒng)控制導(dǎo)熱油在要求的溫度下進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)油溫低于設(shè)定的溫度時 ,系統(tǒng)對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱 ,升高油溫到設(shè)定的溫度; 解決油升溫過程的膨脹和碳化的特殊設(shè)計