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模溫機(jī) > 模溫機(jī)牌子,高質(zhì)量模溫機(jī),大品牌模溫機(jī)
大和田模溫機(jī)是個(gè)品牌,推出新產(chǎn)品高溫模溫機(jī),350度電熱模溫機(jī)
電控箱與機(jī)身采用隔離式,隔熱效果佳,可延長電器零件實(shí)用年限。
開機(jī)時(shí)熱水管路系統(tǒng)有自動(dòng)補(bǔ)水及排除熱水管路內(nèi)部空氣之功能。
停機(jī)時(shí)自動(dòng)排除本機(jī)及模具內(nèi)外部熱水裝置。
熱水管路系不銹鋼至外部4進(jìn)4出分支管,不會發(fā)生漏水現(xiàn)象。
內(nèi)藏式4進(jìn)4出分支管,僅留球閥在機(jī)身外部,美觀實(shí)用。
采用原裝進(jìn)口熱水泵,其工作條件(流量、壓力)均比其他品牌多35%以上,效率高。
加溫及冷卻時(shí)間快速,溫度穩(wěn)定模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍,
模溫機(jī)原理:
1,提高產(chǎn)品的成型效率;
2,降低不良品的產(chǎn)生;
3,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4,加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源。
牌子模溫機(jī)(模溫機(jī))在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧䦟?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī),這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程
模溫機(jī)在注塑行業(yè)使用搭配表
射出成型機(jī)RT
|
射出量g
|
*大冷凍量Kcal/h
|
水量L/min
|
冷凍機(jī)RT
|
模溫機(jī)加熱功率KW
|
1600
|
10780
|
41912
|
150
|
15
|
24
|
1250
|
8540
|
29883
|
125
|
10
|
24
|
1000
|
6870
|
28039
|
110
|
10
|
24
|
850
|
5450
|
26496
|
100
|
10
|
18
|
550
|
2570
|
16654
|
75
|
7.5
|
18
|
330
|
1380
|
11872
|
45
|
4
|
9-12
|
220
|
505
|
6544
|
30
|
3
|
6-9
|
100
|
238
|
5222
|
25
|
2
|
6-9
|
模溫機(jī)選擇模溫機(jī)大和田DHTO系列模溫機(jī)控制機(jī)技術(shù)參數(shù)
機(jī)型/單位 Model / Units
|
DHTO-6
|
DHTO-9
|
DHTO-12
|
DHTO-18
|
DHTO-24
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溫控范圍 (℃) Temperature range
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30-200℃
|
溫控精度(℃) Accuracty of temp.control
|
±1℃
|
電源 (V)Power supply
|
AC220V/3φ380V50HZ/60HZ
|
傳 熱 媒 體 Medium
|
油OIL
|
冷卻方式 Cooling method
|
間接冷卻(板式熱交換器) INDIRECT COOLING
|
冷卻能量(Kcal/H) Cooling capacity
|
8000-9500
|
加熱能量(KW)Heating capacity
|
6
|
9
|
12
|
18
|
24
|
泵浦馬力(KW/HP)Pump horsepower
|
0.37/0.5
|
0.75/1
|
1.5 /2
|
0.75/1
|
1.5 /2
|
1.5 /2
|
2.25 /3
|
*大泵流量/ 壓力(L/MIN/ KG/CM2)Pump max.flow pressure(50HZ/60HZ)
|
35L/min
2.6kg/c㎡
|
50L/min
2.6kg/c㎡
|
70L/min
2.6kg/c㎡
|
50L/min
2.6kg/c㎡
|
75L/min
2.6kg/c㎡
|
75L/min
2.6kg/c㎡
|
200L/min
3.0kg/c㎡
|
45L/min
2.6kg/c㎡
|
60L/min
2.6kg/c㎡
|
80L/min
2.6kg/c㎡
|
60L/min
2.6kg/c㎡
|
85L/min
2.6kg/c㎡
|
85L/min
2.6kg/c㎡
|
2300L/min
3.0kg/c㎡
|
補(bǔ)充油箱容量(L )Oiltank capacity
|
7
|
10
|
冷卻入水壓力(KG/CM2)Cooling into the water pressure
|
2.6
|
*大電力消耗 (KW)Maximumpowerconsumption
|
6.5
|
9.5
|
10.5
|
12.75
|
13.5
|
19.5
|
26.25
|
冷卻水配管(INCH)Cooling water pipe
|
1/2’’PT
|
循環(huán)熱媒體配管 (INCH)Loop piping hot media
|
2進(jìn)2出至3/8’’PT
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4進(jìn)4出至3/8’’PT或1進(jìn)1出至1’’PT
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外型尺寸(CM)Dimensions L*W*H
|
64*27*60
|
64*30*65
|
76*30*65
|
64*30*65
|
76*30*65
|
76*30*65
|
95*46*93
|
凈重(KG)Weight
|
55
|
65
|
75
|
75
|
75
|
75
|
85
|
因技術(shù)革新,以上數(shù)據(jù)僅供參考,本公司有權(quán)更改,恕不另行通知,所有機(jī)型以實(shí)物為準(zhǔn).
Due to technological innovations, these figures only for reference, the Company shall be entitled to change without notice, all the models in order to prevail in kind.